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骨瓷器大王李超

骨瓷磨光、施釉工艺

工艺流程
骨瓷烧胎→骨瓷器磨光→骨瓷器水洗→骨瓷器干燥→骨瓷器拣选→骨瓷器施釉→骨瓷器釉坯检验→骨瓷器釉坯存放
 
骨瓷磨光施釉操作规程
1)骨瓷磨光操作规程
①开机前备好待磨骨瓷胎和其他工具,检查设备状态,向抛光机内加适量水开机运转正常后方可生产。
②在圆形槽首端将骨瓷胎依次放入抛光机内,经螺旋转动至圆形槽末端丝网上,立即将骨瓷胎拿出。
③抛光后的骨瓷产品放入清水池中冲洗一遍,再放入塑料盆中清洗一遍。
④研磨介质必须清洗干净,生产中每两小时,停放骨瓷胎,向机内加水冲洗一次后再继续抛光,骨瓷胎应插于研磨介质中,动作要轻,并使骨瓷胎之间保持定距离,以免骨瓷胎相互碰撞。
(2)骨瓷施釉操作规程
①将釉浆搅匀,用磁铁除铁,两次过筛。
②调节釉浆密度1.80g/cm3为左右,将待上釉骨瓷胎用纹布擦干净。
③开动空气压缩机,打开喷枪,调节喷,待正常后开始生产。
④一手轻轻转动手轮,一手持喷枪,根据骨瓷产品大小,调节喷轮与产品的距离,直到喷均匀为止。
⑤先喷骨瓷产品底面,待底面干后再喷正面,将产品摆放在干净的板条上。
⑥上釉骨瓷产品干后,用海绵蘸水将釉擦干净。
骨瓷器磨光、喷釉技术参数
①磨光机振动频率:1500次/min,振幅2~3mm。
②喷釉釉浆密度:1.80g/cm3左右。
③雾化空气压力:35~40kg/cm2(1kg/cm2=0.098MPa)。
④供釉压力:0.5~0.8kg/cm2。
⑤釉层厚度:0.3~0.4mm。
 
管理制度
(1)骨瓷磨光工序
①必须保持研磨介质清洁干净,每隔两小时用水清洗一次。
②发现有缺陷的骨瓷坯要及时捡出,同时与上道工序及时联系。
③凡本工序造成的缺陷不能流到下道工序。
④严格执行三查制度,做好文明生产和清洁卫生工作。
(2)骨瓷施釉工序
①严格控制釉浆密度,每隔两小时自查密度一次。
②骨瓷坯体若有沿不齐、内不光、偏厚、变形等缺陷,不允许骨瓷上釉。
③严格执行自查、序查、互查制度。
④凡出现骨瓷产品缺釉、釉薄、釉厚、底不净等陷,由本工序承担。
⑤每次窑报要认真分析,研究关键缺陷,分管落实到人。
⑥四周环境卫生要清洁,每周一次大清刷。
 
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